A alumina fundida castanha (BFA, na sigla em inglês) , também chamada de óxido de alumínio castanho, é um abrasivo artificial produzido pela fusão de uma mistura de bauxite (um minério de alumínio), materiais carbonosos e limalha de ferro num forno de arco elétrico a temperaturas extremamente elevadas. É um dos abrasivos para jato de areia mais versáteis e amplamente utilizados devido ao seu excelente equilíbrio entre dureza, tenacidade e relação custo-benefício.
Principais características e vantagens
Alta dureza (escala de Mohs 9,0)
Efeito: É capaz de remover eficientemente os contaminantes mais resistentes, revestimentos (tinta, epóxi) e carepa de laminação, sendo ideal para a preparação agressiva de superfícies.
Alta resistência e durabilidade
Efeito: Os grãos são muito duráveis e resistem à fratura por impacto. Isto permite múltiplas reutilizações , reduzindo o consumo e o custo operacional global. Também produz menos pó em comparação com os abrasivos quebradiços.
Geometria nítida e angular
Efeito: Atua como milhões de minúsculas ferramentas de corte, proporcionando um perfil de “chave” ou “âncora” superior na superfície do substrato. Isto melhora drasticamente a aderência dos revestimentos subsequentes (tintas, forros).
Pureza e estabilidade química
Efeito: É isento de sílica (SiO₂) e outros contaminantes, sendo mais seguro para os operadores (sem risco de silicose) e adequado para o tratamento de metais como o aço inoxidável e o alumínio sem provocar contaminação intrínseca ou “intoxicação por ferro”.
Alta densidade
Efeito: Os grãos mais pesados carregam mais energia cinética, resultando num jato de areia de alto impacto e em velocidades de limpeza mais rápidas.
Aplicações principais
A alumina fundida castanha é um abrasivo “de uso geral” para aplicações industriais exigentes:
Limpeza e descalcificação de superfícies
Construção e Reparação Naval: Remoção de ferrugem, tinta velha e incrustações marinhas de cascos e conveses.
Estruturas de aço pesado: Preparação de pontes, tanques de armazenamento e plataformas offshore para novos sistemas de revestimento (atingindo as normas SA 2.5 ou SA 3).
Limpeza de moldes: Limpa eficazmente os moldes de borracha e plástico sem os danificar.
Perfilamento/Rugosificação de Superfícies
Preparação para Revestimento: Cria a base ideal para tintas, revestimentos em pó e outros tipos de revestimento.
Preparação para Aspersão Térmica e Galvanoplastia: Garante uma forte ligação mecânica para os revestimentos.
Preparação para a colagem: Torna as superfícies metálicas rugosas antes da colagem adesiva de compósitos.
Rebarbação e Acabamento
Remove pequenas rebarbas e arestas vivas de peças maquinadas.
Cria um acabamento uniforme e não refletor (acetinado) em aço inoxidável e outros metais para fins decorativos.
Aplicações especializadas
Utilizado no corte por jato de água como meio abrasivo.
Gravura e escultura em pedra e vidro.
Tamanhos de grão comuns (tamanhos de malha)
O tamanho das partículas é medido em “mesh”. Números mais pequenos indicam grãos mais grossos.
Granulometria grossa (malha 12/20, 16/30): Para trabalhos pesados, como a remoção de ferrugem espessa, corrosão do betão e limpeza rápida. Cria um perfil de ancoragem profundo.
Granulometria média (36/60, malha 46/80): A gama mais comum. Ideal para desincrustação em geral, remoção de tinta e criação de um perfil padrão para revestimentos.
Granulometria fina (80/120, 120/220 e mais fina): Para um acabamento fino, limpeza ligeira, rebarbação delicada e criação de uma superfície lisa e acetinada.